シグネチャーカラーはブランド認知度を大幅に高め、消費者がブランドを認識する可能性を高めます。80%。
アクリルディスプレイへのロゴ印刷の成功は、3つの要素にかかっています。正しいPantoneカラーコード、適切なアートワーク、そしてカスタムアクリル什器とディスプレイを製作する熟練のパートナーです。このガイドに従うことで、カスタムアクリルディスプレイのブランドイメージを守り、高い信頼性を確保できます。
パントン：世界共通のカラースタンダード
ブランドを左右するプロジェクトでは、画面の色（RGB）や標準的な印刷色（CMYK）に頼ることはできません。デバイスやプリンタによって色があまりにも大きく異なるからです。解決策はパントンマッチングシステム（月経前緊張症）です。これは普遍的な色彩言語推測作業をすべて排除します。このシステムにより、クライアントのブランディングがすべてのカスタムディスプレイで一貫性を保つことができます。
パントンマッチングシステムとは何ですか?
パントンシステムは、すべての特定の色合いを固有番号このコードにより、世界中のメーカーが全く同じ色を再現できます。カスタムプロジェクトに絶対的な一貫性をもたらします。この精度は、すべてのカスタムアクリルディスプレイにおけるブランドアイデンティティを守るために不可欠です。
パントンの価値の核心は、絶対的な一貫性を提供する能力である。このシステムは色に固有の数値コードを割り当て、素材、場所、製造方法に関係なく、同じ色合いを正確に再現できるようにします。
このシステムを使用することで、アクリルディスプレイへの最終印刷がクライアントの承認済みブランド基準に適合することを保証します。これは、色彩が重要なあらゆる作業におけるプロフェッショナル基準です。
コーティング（C）ガイドとコーティングなし（U）ガイド
材質に応じた正しいコードを指定してください。アクリルは光沢があり、多孔質ではありません。そのため、必ずPantone コーティング (C)ガイドを使用してください。
コーティングされた（C）表面：アクリルのようなコーティングされた表面は、インクを吸収しない。インクが上に載る素材の。これにより、ブランドがカスタムディスプレイに意図した通り、明るく鮮やかな色が保たれます。
コーティングされていない（U）表面：通常の紙のように、コーティングされていない表面はインクを吸収します。そのため、色は鈍く、彩度が低く見えます。アクリル印刷に「U」コードを指定すると、正しい結果が得られません。
必ずクライアントから"C"コードをもらってください。この簡単な手順で、完成したカスタムアクリルディスプレイの色が正確かつ鮮やかになります。アクリルへの完璧なロゴ印刷には、このコードは絶対に欠かせません。
アクリルロゴ印刷プロセス
正しいパントンコードを取得することは、ほんの第一歩に過ぎません。次は、その色を実際の製品に反映させる必要があります。カスタムアクリルディスプレイの成功は、アートワークの準備、印刷方法、品質管理といった精密な技術プロセスにかかっています。これらの手順を踏むことで、最終的なディスプレイがクライアントのブランドを完璧に表現できるようになります。
ベクターアートワークの準備
印刷品質はアートワークファイルの品質にかかっています。製造パートナーにはベクターファイルをご提供ください。これらのファイル（拡張子が.愛、.eps、 または.svg数式を用いて線や図形を作成します。これにより、鮮明さを損なうことなくロゴを任意のサイズに拡大縮小できます。これは、カスタムディスプレイで鮮明なグラフィックを作成するために不可欠です。JPGなどの標準的な画像ファイルや、フラットな画像を含むPDFでは、エッジがぼやけたり、ピクセル化したりしてしまいます。
よくある高額な印刷エラーを防ぐには、デザイナーがアートワークを正しく準備していることを確認する必要があります。
フォントをアウトラインに変換する:デザイン内のすべてのテキストは、図形、または dddhhアウトライン.ああああ に変換する必要があります。これにより、プリンタにまったく同じフォント ファイルがインストールされていない場合でも、フォント置換の問題を回避できます。
リンクされた画像をすべて埋め込む:メインデザインファイル内に配置する画像はすべて埋め込み式です。これにより、必要なビジュアル要素がすべて1つのファイルにまとめられ、欠落がなくなります。
Pantoneカラーの割り当て:指定された パントン コーティング (C) カラー コードは、ベクター ファイル自体内の対応する要素に正しく割り当てられている必要があります。
プロのヒント: 技術ファイルのチェックリスト最終的なベクターアートワークは実寸大でご提出ください。ラスター要素が含まれる場合は、解像度は最低300dpiである必要があります。また、ファイルに3～5mmのブリード(トリムの端を超えて広がるアートワーク) デザインが完成したアクリル片の端まで届くようにします。
耐久性に優れたUV印刷
アクリルのような硬く非多孔質の表面への印刷には、UVフラットベッド印刷が最適です。この方法は、人通りの多い小売店のディスプレイや什器に適した、耐久性と鮮やかな仕上がりを実現する鍵となります。
このプロセスは非常に高度でありながら、非常にシンプルです。プリントヘッドが、プリンターベッド上に平らに保持されたアクリル板の上を移動します。そして、特殊なUVインクの微小な液滴を表面に直接噴射します。内蔵された紫外線ライトがプリントヘッドと共に移動し、塗布されたインクを瞬時に硬化させます。
この即時硬化プロセスにより、紫外線 印刷はカスタム設備にとって優れたものになります。
耐久性:硬化したインクは固体層を形成し、アクリルに融合、仕上がりは傷、擦れ、色あせに非常に強いロゴ印刷は小売環境の要求に耐えます。
活気:インクがすぐに治る浸透したり広がったりする時間がありません。その結果、驚くほどシャープなディテールと鮮やかな色彩が実現し、真に高品質なディスプレイを実現します。
ホワイトインクアンダーベース：UVプリンターは、色の下の白いインク透明または色付きのアクリルに印刷する場合、この白いベースは不可欠です。アクリルの色がロゴの色を歪めるのを防ぎ、最終的な画像を不透明で鮮やかなものにします。
カスタムアクリルディスプレイの校正
実際のサンプルを承認せずに、本格的な生産に移行してはいけません。印刷業界では、このサンプルは"と呼ばれます。ストライキオフ.ああああ これは、ご指定のパントンカラーを使用して、実際のアクリル素材に印刷したロゴのテストプリントです。コンピュータ画面上のデジタルプルーフでは、実際のパントンカラーを正確に再現できないため、ストライクオフは品質管理において不可欠なステップとなります。
警告：物理的な校正段階を省略することは大きなリスクを伴います。ディスプレイの注文全体が製造された後に初めて色の誤りが発見され、結果として高額な再版とプロジェクトの大幅な遅延。
抹消通知を受け取ったら、次の点について慎重に評価する必要があります。
色の精度:アクリルに印刷された色は、実際の パントン コーティング (C) 見本と一致していますか?
印刷品質:ロゴは鮮明でシャープですか？インクの塗布は滑らかで均一ですか？
配置とスケール:カスタムアクリルディスプレイにロゴが正しい位置とサイズで印刷されていますか?
この実サンプルを承認いただいた上で、パートナーにディスプレイのフル生産を承認していただく必要があります。このたった一つのステップで、お客様の投資を保護し、新しい照明器具に対するお客様の満足を保証します。
アクリル印刷のよくある落とし穴
適切なプロセスを知ることは非常に重要です。また、カスタムアクリルプロジェクトを台無しにする可能性のあるよくある落とし穴も認識しておく必要があります。これらのミスを避けることで、時間と費用を節約し、クライアントとの関係を維持することができます。カスタムディスプレイへのロゴ印刷を成功させるには、最初から最後まで細部へのこだわりが不可欠です。
基材と色の正確さ
インクとアクリルの物理的な相互作用は、よくあるエラーの原因となります。アクリルの独特な特性により、特別なアプローチが必要です。カスタムディスプレイに悪影響を与える可能性のある技術的な問題がいくつかあることをご承知おきください。
不正なUVインク:パートナーは硬質で非多孔質の材料向けに配合されたUVインク汎用インクはアクリルに適切に付着せず、発色不良やひび割れの原因となる場合があります。
不適切なマシン設定:プリンターのプリントヘッドとアクリル面の距離が適切でないと、インクのミストや縞模様が発生する可能性があります。これは、ロゴ印刷の鮮明さと色の精度に直接影響します。
視聴条件：完成したアクリルディスプレイを見る照明は、知覚される色印刷物はショールームの照明とオフィスの照明では異なって見えることがあるため、適切な環境でサンプルを評価する必要があります。
色の一貫性を確保する
最初のカスタムディスプレイは、前回のディスプレイと完全に一致させる必要があります。この一貫性は、製造パートナーのキャリブレーションプロセスによって実現されます。プロ仕様のプリンターは、すべてのジョブにおいて色の正確性を維持します。これは、厳格な技術基準によって実現されています。
パートナーは定期的に印刷ソフトウェアを更新し、キャリブレーションテストの詳細な記録を保持する必要があります。特定のICCプロファイルお客様のカスタムディスプレイに使用されるインクとアクリル基板に合わせて設計されています。これにより、すべての印刷が承認された基準に適合していることが保証されます。
正しいカラーコードの提供
最も頻繁に発生し、かつ予防可能なエラーは、間違ったカラーコードを提供することです。クライアントはウェブサイトやデジタルスタイルガイドからカラーコードを提供している場合がありますが、これらのコードは物理的なディスプレイに印刷するにはほぼ確実に不適切です。
RGBはスクリーン用です: RGB（赤、緑、青）コードデジタル画面上で光を使って色を作り出す。アクリルへの印刷には使用できません。RGB値はモニター上では鮮やかに見えますが、インクには正確に反映されません。
CMYKは精度が足りない:CMYK（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）は印刷モデルですが、一貫性のない結果印刷部数やデバイスの違いにより、多くのブランドに不可欠な鮮やかな青や緑を再現できないことがよくあります。
この点については、お客様に十分にご理解いただく必要があります。カスタムアクリルディスプレイに完璧なブランディングを施すには、公式のPantone（月経前緊張症）コーティングコードを取得することを強く推奨します。
あらゆるプロジェクトで完璧なブランディングを保証できます。カスタムアクリル製什器すべてにこのチェックリストを適用することで、推測作業を排除し、カスタムディスプレイの完璧な仕上がりを実現できます。
必ず公式の パントン コーティング (C) カラーコードを取得してください。
カスタム デザインにはベクター アートワークのみを送信してください。
白以外のアクリルには白インクの下地を指定します。
完全生産の前に物理的なストライキオフを承認します。
アクリルへの 紫外線 印刷の実績ある専門家と提携しましょう。
このガイドに従うことで、カスタムアクリルディスプレイは洗練されたプロフェッショナルな美学顧客のブランドを保護する耐久性のある備品を一貫して製造します。
よくある質問
アクリルディスプレイに RGB コードを使用できないのはなぜですか?
物理的なディスプレイにはRGBコードを使用しないでください。RGBは画面上の光で色を生成しますが、アクリルへのインクは異なるプロセスで生成されます。カスタムアクリルディスプレイにRGBコードを使用すると、色が不正確になり、カスタムショーケースがブランドのデジタルイメージと一致しなくなります。
色付きアクリルやつや消しアクリルに印刷できますか?
はい、UV印刷は様々なアクリルの種類に対応しています。カラーアクリルには、白インクの下地が不可欠です。この下地層により、ロゴの色が忠実かつ鮮やかに再現されます。これにより、完成したカスタムアクリルディスプレイはプロフェッショナルな仕上がりになります。これは、カスタマイズオプションの重要な要素です。
カスタムショーケースではどのようなカスタマイズ オプションを利用できますか?
豊富なカスタマイズオプションをご用意しております。ロゴ印刷に加え、アクリルの形状、サイズ、厚さもご指定いただけます。ショーケースに合わせたカスタマイズオプションもご用意しております。これらのカスタマイズオプションは、お客様の商品プレゼンテーションをより効果的に演出します。お客様のカスタムショーケースは、他にはない個性的なアクリルショーケースとなります。また、POSディスプレイや店頭ディスプレイもカスタム製作いたします。
カスタム ディスプレイ プロジェクトには最低注文数がありますか?
ほとんどのメーカーは、カスタムディスプレイに最小注文数量（最小注文数量）を設定しています。これは、カスタムディスプレイプロジェクトの設置コストを考慮したためです。パートナーと早めに数量についてご相談ください。そうすることで、カスタムショーケースのプロジェクトが実現可能になります。当社では、お客様のショーケース向けに、様々なカスタマイズオプションをご用意しております。
ショーケースのディスプレイの一貫性をどのように確保しますか?
すべての機器に厳格な色校正を実施しています。このプロセスにより、ご注文いただいたすべてのショーケースが承認されたサンプルと一致することが保証されます。カスタムアクリルディスプレイは、すべてのショーケースでブランドの一貫性を維持します。すべてのショーケースとすべてのディスプレイが完璧であることを保証します。お客様のカスタムショーケースは完璧な仕上がりになります。
